Комплекс по переработке твердых коммунальных отходов в теплоизоляционный материал разработали ученые СПбГУПТД
Ученые Высшей школы технологии и энергетики СПбГУПТД разработали автономный модульный комплекс по переработке твердых коммунальных отходов в экологичный теплоизоляционный материал — пеностекло. Стартап решает проблему утилизации отходов, а также создает производственную базу для выпуска пеностекла, широко применяемого в строительстве. Разработка направлена на переработку органической и не органической части отходов. Продукт в виде теплоизоляционного материала будут реализовывать в секторе строительства и теплоснабжения.
«Сегодня остро стоит вопрос утилизации отходов. Только в Петербурге и Ленинградской области выбрасывается порядка 200 млн тонн отходов в год, из них 180 тыс. тонн — это стеклобой, процесс естественного разложения которого занимает более 1000 лет. На данный момент в России отходы изолируют на полигонах, однако это влечет ряд проблем: под действием окружающей среды отходы подвергаются разложению, в процессе которого образуется фильтрат, отравляющий почву и грунтовые воды, свалочный газ, препятствующий их рекультивации, а также развиваются патогенные микроорганизмы, способствующие передачи различных заболеваний. Поэтому наш исследовательский интерес был сосредоточен на том, чтобы найти способ утилизации таких отходов», — комментирует один из авторов разработки, доцент кафедры теплосиловых установок и тепловых двигателей СПбГУПТД Алексей Хлыновский.
Ученые поставили перед собой задачу разработать полный цикл переработки твердых коммунальных отходов через получение электрической и тепловой энергии при сжигании органической части ТКО для создания пеностекла из стеклобоя. Автономный модульный комплекс включает две установки: одна отвечает за получение тепловой и электрической энергии, другая — за производство пеностекла. Установка по получению тепловой и электрической энергии превращает органическую часть отходов (бумага, дерево, картон и т.д.) в пар температурой, превышающей 300°C. В последствии этот пар используется для получения электроэнергии поступая в турбину, а также для подсушки топлива и стеклобоя.
«Используя энергию, произведенную на первом этапе, с помощью второй установки реализуется полный производственный цикл получения пеностекла. Поступившее стекло и стеклобой очищаются и измельчаются. Далее эта стекломасса поступает в смеситель, где при смешении с пенообразователем получается готовая к запеканию смесь — шихта. В зависимости от производимого вида материала происходит дозация этой смеси в специальные формы и запекание при определенной температуре, после чего продукт остается только упаковать и отправить заказчику», — добавляет один из авторов разработки, магистрант кафедры промышленной теплоэнергетики СПбГУПТД Андрей Антуфьев.
